短应力轧机轴向调整原理

短应力轧机的轴向调整原理主要通过齿圈齿套式机构实现。这一过程涉及多个组件的协同作用，以确保轧辊的正确位置调整。具体来说，轴向调整的实现依赖于以下几个关键步骤和组件：

1、轴向固定方式：短应力线轧机的轴向固定通过支承座与基础通过螺栓固定，扁方柱通过6个螺钉与支承座固定。轴向固定端轴承座在两边通过2对球面垫与扁方柱轴向压靠固定，轧辊则通过推力轴承和轴承座轴向固定。

2、轴向调整机制：轴向调整主要通过旋转带有外螺纹的齿套实现，借助轴承座端盖的内螺纹使推力轴承外环轴向运动。这一运动进而通过推力轴承的滚动体推动轴承内环及轧辊轴向运动，从而达到调整目的。

3、润滑剂的使用：为了减小摩擦损耗，在摩擦副之间须使用润滑剂。

此外，短应力轧机的轴向调整还涉及到其他关键技术和组件，如上辊轴向调整装置，一般调整量为±3.0～4.5mm，以确保上下孔槽的位置精度。这种调整通常采用人工手动方式进行，通过蜗杆驱动斜齿轮旋转，进而带动梯形螺纹套旋转，螺纹副的旋转产生了轴向位移，由推力轴承带动轧辊产生正负轴向位移。